感應加熱熔煉
真空磁懸浮熔煉
真空磁懸浮熔煉,真空磁懸浮感應熔煉設(shè)備,利用感應加熱方式,使高頻電流在坩堝中形成電磁場,進行熔煉,這樣得到的金屬合金材料更加純粹
產(chǎn)品特點
真空磁懸浮熔煉,真空磁懸浮感應熔煉設(shè)備,利用感應加熱方式,使高頻電流在坩堝中形成電磁場,進行熔煉,這樣得到的金屬合金材料更加純粹。
固態(tài)的金屬原材料放入由線圈纏繞的坩堝中，當電流流經(jīng)感應線圈時，產(chǎn)生感應電動勢并使金屬爐料內(nèi)部產(chǎn)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時，隨著熱量越積越多，到達一定程度時，金屬由固態(tài)熔化為液態(tài)，達到冶煉金屬的目的。
在此過程中，由于整個過程發(fā)生在真空環(huán)境下，因此，有利于金屬內(nèi)部氣體雜質(zhì)的祛除，得到的金屬合金材料更加純粹。同時冶煉過程中，通過真空環(huán)境以及感應加熱的控制，可以調(diào)整熔煉溫度并及時補充合金金屬，達到精煉的目的。
在熔化過程中，因為感應熔煉技術(shù)的特點，液態(tài)的金屬材料在坩堝內(nèi)部由于受到電磁力的相互作用，可以自動實現(xiàn)攪拌，使成分更加均勻感應電源向環(huán)繞坩堝的感應圈輸送高頻電流，高頻電流在坩堝中形成電磁場，其熱效應使坩堝中的金屬材料熔化；電磁場與熔池表面的渦流交互作用產(chǎn)生了羅倫茨力，這就是熔煉過程的懸浮力。
